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铜铝复合翅片管实现低碳排放

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铜铝复合翅片管实现低碳排放

发布日期:2015-11-02 00:00 来源: 点击:

  铜铝复合翅片管高频焊接翅片管其主要优点是:①生产效率高,可连续缠绕生产;②成本低,它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面,达到焊牢的目的,焊接过程中不需添加任何填充金属材料;③由于高频电流仅在钢管浅表面通过,焊接热影响区小,因此设计计算时,不需考虑由此引起的壁厚附加量;工件焊后也不需要进行热处理;④焊接牢靠,在设备配置合理、工艺参数完善的情况下,可以达到翅片与钢管之间焊接牢固,能承受频繁开、停工而引起的热冲击波动。正因为高频焊翅片管具有上述优点,因此,它越来越广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型高效传热元件中,起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的。

  排烟热损失占输入能量的6%~8%,占锅炉热损失的60%~80%, 是各项热损失中最大的一项,是影响煤耗高低的一个重要因素。一般情况下,400t/h以下锅炉排烟温度每降低10℃,锅炉热效率可提高1%,400t/h以上锅炉排烟温度每降低12~15℃,锅炉热效率可提高1%。所以排烟温度是锅炉安全经济运行最重要的指标之一。如何降低排烟温度 ,减少排烟热损失 ,提高锅炉热效率 ,是锅炉设计及改造中的一项极为重要的工作,是实现低碳排放、节能降耗的有力体现。

  换热器翅片管材料应根据换热器的用途和操作条件等不同而选择,目前常用的材料有铝、铝合金、铜、黄铜、镍、钛、钢、因康镍合金等,其中以铝和铝合金用的最多。对于翅片管式换热器母材的基本要求是有较好的钎焊性和成型性、较高的机械强度及良好的耐腐蚀性和导热性。铝及铝合金不仅满足了这些要求,而且具有延展性和抗拉强度随温度的降低而提高的特性,所以在世界各国的紧凑式换热器中,特别是在低温的紧凑式换热器中,已经获得了最为广泛的应用。铜铝复合翅片管

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